制药企业制水系统TOC监测点的选择

对于制药企业来说，总有机碳（TOC）的检测非常重要，那么，如何选择监测呢？哪些点必须检测或监测呢？下表列出了应该设置TOC取样点的位置。

序号	位置	作用	备注
1	源水箱出口	检测源水品质	为系统设计和维护提供依据
2☆	制水设备出口	检测制水设备产水品质	后续系统主要的总有机碳来自于制水设备产水
3☆	纯化水箱出口	检测进入纯化水分配循环的纯水品质，也是进入蒸馏水机的纯水品质	此处总有机碳数值最接近于纯化水循环用户点
4	进蒸馏水机	进蒸馏水机前取样	确保进蒸馏水机进水水质合格
5★	纯化水使用点	检测使用点的水质	使用点真实值
6★	纯化水循环总回	检测循环回水	纯化水系统总有机碳理论最高点
7☆	注射用水箱进口	检测进入注射用水箱的注射用水品质	确保进蒸馏水机进水水质合格
8☆	注射用水箱出口	检测进入注射用水分配循环的纯水品质	此处总有机碳数值最接近于注射用水循环用户点
9★	注射用水使用点	检测使用点的水质	使用点真实值
10★	注射用水循环总回	检测循环回水	注射用水系统总有机碳理论最高点

可见整个制水系统中有很多需要监测TOC 的位置，每个位置都能在线监测那是最好的，但这并不经济，我们可以根据实际情况选择一些关键位置来检测。

1. 表中★是必须监测的位置，总回是系统中理论水质最差的地方，而且进罐后的水又将重新进入管路进行循环，若此处TOC超标，将直接影响使用点的水质，因此总回是TOC监测的重中之中。假如，您选择在线监测但预算设备较少，回水是安装在线TOC的最佳位置。

2. 各用水点也是必须监测的位置，但用水点较多，配置在线TOC监测不实际，那么我们可以选择取样离线检测，建议配置1台可离线用的TOC分析仪，对各用水点进行检测，确保用水点的TOC符合标准。

3. 表中☆是希望监控的位置。其中位置2、7更为关键，因为它会进入储水罐，如果受到了污染将直接影响到分配管网的水质。若此处TOC超标，应该控制阀门直接排放。

在现实生产中，绝大多数设置了一个在线监测点，选择了总回，这样依旧是有潜在风险的，但是考虑到成本和潜在风险带来的损失，这样的监测方式还是被接受的！